Lazer kesim makinesinin hızının ayarlanması genellikle aşağıdaki adımları, spesifik işlemin farklı marka ve modellerine göre değişiklik gösterebilir: ekipman, ancak genel süreç benzerdir:

1, kontrol panelini anlayın: tüm , işletme arayüzünü ve kontrol panelini lazer kesme makinesinin hakkında bilgi sahibi olun% 2c çünkü hız ve gücün ayarlanması genellikle kontrol panesindeki veya dokunmatik ekrandaki düğmeyle tamamlanabilir.

2. parametre ayar modunun ve anlamının nasıl girileceğini anlamak içinekipmanın kullanım kılavuzunu: kontrol edin her parametre, dahil kesme hız, lazer güç, gaz basınç, vb.

3, başlangıç ayar: kesilecek malzemenin tipine göre (örneğin metal, plastik, ahşap, vb.), kalınlık ve beklenen kesim kalitesi, ekipman veya önceki deneyim verileri tarafından sağlanan parametre önerilere başvurun,bir başlangıç kesim hızı.

4, test kesme ve gözlem: test kesme, öde dikkat kesme yüzeyinin kalitesini gözlemlemek için , pürüzsüzlüğü dahil kesme kenarı, cüruf olup olmadığı, kesme yüzeyinin pürüzsüz olup olmadığı, vb.

5, hızı ayarla:

Arttırın hız: Eğer kesim kalitesinden memnunsanız ve üretimi verimliliği artırmak istiyorsanız , kesim kademeli artırmayı deneyebilirsiniz. kalite düşüşünün kritik noktasını bulana kadar her ayarlamadan sonra kesme hızı, yeniden test kesme, .

kesme kalitesi zayıf, ise, aşırı erime, çapak veya eksik kesme, kesme hızı gerekiyorsa hızı: azaltın kesim kalitesini geliştirmek için düzgün küçültülmelidir.

6, ince ayar diğer parametreler: kesme hız bağımsız değildir, sıklıkla lazer gücü ile düşünülmesi gerekir, odak konum, gaz basıncı ve diğer parametreler. Örneğin , gücün arttırılması, kaliteden ödün vermeden bir ölçüye kadar daha hızlı kesme hızlarına izin verebilir.

7, En en parametreleri: bir kez en uygun kesim ve diğer parametre kombinasyonunu kaydedin, kaydetmek önerilir böylece aynı malzeme ve kalınlığın gelecekteki işlemleri doğrudan çağrılabilir.

8, otomatik ayar işlevinin kullanımı: eğer ekipman otomatik ayar veya optimizasyon işleviyle donatılmışsa, bunları kullanabilirsiniz en iyi kesme parametrelerini , otomatik olarak bulmak için işlevler manuel hata ayıklamanın karmaşıklığını azaltır.

Üretim verimliliğinin olmasını sağlamak için ayarlama işlemi sırasında her ayarın etkisini dikkatle gözlemlemek ve kaydetmek önemlidir. yüksek kaliteli kesimi korurken mümkün olduğu kadar yüksek. Güvenlik her zaman birincil önemdir ve tüm ayarlar bu şekilde yapılmalıdır. güvenli çalışmayı sağlar.