Lazer kesim işlemi sırasında, lazer ışınının yüksek enerjisi malzemenin lokal olarak ısınmasına neden olabilir, bu da termal genleşmeyi tetikler; eşit olmayan soğutma ise malzemenin dengesiz bir şekilde büzülmesine ve sonuçta malzemenin eğrilmesine neden olabilir. Bu sorun özellikle ince levha malzemelerde veya uzun şerit malzemelerde belirgindir.

Kesme parametrelerini optimize edin

Lazerin malzemeye ısı girişini azaltmak ve termal genleşme ve termal büzülmenin malzeme üzerindeki etkisini azaltmak için kesme hızı, güç ve frekans gibi parametreleri ayarlayın. Tipik olarak kesme hızının ve gücünün azaltılması ve frekansın arttırılması, malzemenin bükülme riskini etkili bir şekilde azaltabilir.

Gaz destekli soğutma kullanın

Kesme işlemi sırasında nitrojen veya oksijen gibi bir gaz enjeksiyon sisteminin kullanılması, kesme alanının sıcaklığının azaltılmasına ve soğumanın hızlandırılmasına yardımcı olabilir, böylece malzemenin bükülme derecesi azaltılabilir. İyi bir soğutma sistemi, malzemelerin termal büzülmesini etkili bir şekilde yavaşlatabilir ve bükülme riskini azaltabilir.

Uygun destek ve sıkıştırma

Özellikle ince sac malzeme veya uzun malzeme şeritleri söz konusu olduğunda, kesim sırasında malzemeyi tutmak için uygun kelepçelerin ve desteklerin kullanılması özellikle önemlidir. İyi destek ve sıkıştırma, kesme sırasında malzeme deformasyonunu ve bükülmeyi azaltabilir.

Kontrol kesme yolu

Malzeme üzerinde ısıdan aşırı etkilenen alanları önlemek için kesme yolunu optimize etmek, malzeme üzerindeki termal genleşme ve büzülmenin etkisini azaltabilir. Doğru kesme yolları bükülme riskini azaltabilir.

İşlem sonrası teknolojiyi benimseyin

Kesim tamamlandıktan sonra tavlama veya gerdirme gibi uygun işlem sonrası işlemler, lazer kesimin neden olduğu malzeme eğrilme sorunlarının azaltılmasına veya düzeltilmesine yardımcı olabilir. İşlem sonrası işlemler, malzemelerin orijinal şekline ve özelliklerine geri dönmesini sağlar.