1、Malzeme özellikleri: Dikkate alınması gereken ilk şey, kesilecek malzemenin türü (karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır vb.), malzemenin kalınlığı ve fiziksel özellikleridir (ısı iletkenliği, yansıtma vb.). Farklı malzemelerin lazerin farklı emilim oranları vardır ve bu da doğrudan kesme hızını etkiler.

Lazer gücü: Lazerin çıkış gücü, kesme hızını belirleyen temel faktörlerden biridir. Genel olarak, lazer gücü ne kadar yüksekse, özellikle daha kalın malzemeler için kesme hızı o kadar hızlı olur.

2、Yardımcı gaz: Kesmede kullanılan yardımcı gaz (oksijen, nitrojen, argon vb.) ve basıncı da kesme hızını etkileyecektir. Gaz türü ve basıncı, kesme işlemini optimize etmek için malzeme özelliklerine göre seçilir.

3、Odak konumu: Lazer odağının malzeme yüzeyine göre konumu, kesme kalitesini ve hızını etkileyecektir. Doğru odak konumu, malzemeye maksimum enerji aktarımını sağlar.

4、Test ve optimizasyon: Gerçek operasyonda, genellikle test kesimiyle en iyi kesme hızını belirlemek gerekir. Ekipman üreticisi tarafından sağlanan önerilen parametrelere başvurarak başlayabilir ve ardından kesme kalitesine (örneğin yarık genişliği, pürüzlülük, ısıdan etkilenen alan vb.) göre ince ayar yapabilirsiniz.

5、Kontrol yazılımı ve parametre ayarları: Modern lazer kesim makineleri genellikle gelişmiş kontrol yazılımıyla donatılmıştır ve kullanıcıların başlangıç ​​hızını, ivmeyi, kesme hızını ve diğer parametreleri ayarlamasına olanak tanır. Makul parametre ayarları, kesme sürecinde titreşimi ve kuyruklanmayı önleyebilir, böylece hızı ve kaliteyi artırabilir.

6、Deneyim birikimi: Operatör deneyimi de önemlidir, belirli malzemelerin ve ekipmanların performansına aşina olan operatörler genellikle kesme hızını daha doğru bir şekilde tahmin edebilir ve ayarlayabilir.

7、Bakım ve kalibrasyon: Optik lenslerin temizlenmesi, lazer performansının kontrol edilmesi, mekanik yapının kalibre edilmesi vb. gibi ekipmanların düzenli bakımı da kesme hızını ve hassasiyetini korumak için önemli bir kısımdır.