Büyük kesme genişliği, yüksek kesme hızı ve daha kalın levhaları kesebilme yeteneği gibi benzersiz avantajlara sahip olan yüksek güçlü lazer kesim makineleri, pazarda geniş çapta tanınmaktadır. Bununla birlikte, yüksek güçlü lazer kesim teknolojisi hâlâ yaygınlaşmanın ilk aşamasında olduğundan, bazı operatörler yüksek güçlü lazer kesim becerilerinde pek yetkin değildir.

Uzun vadeli test ve araştırmalar sonucunda Chuangheng, kafası karışan insanlara yardımcı olmayı umarak, yüksek güçlü lazer kesimin zayıf olmasına yönelik bir dizi çözümü özetledi.

Kesme etkisinin zayıf olduğunu tespit ederseniz öncelikle aşağıdaki nedenleri kontrol etmelisiniz:

1. Lazer kafasındaki tüm lensler temiz ve kirlenmemiş;

2. Su tankındaki su sıcaklığı normaldir ve lazerde yoğuşma yoktur;

3. Kesme gazı mükemmel saflığa, düzgün gaz yoluna sahiptir ve hava sızıntısı yoktur.

Soru 1: Şeritlerin kesilmesi

Olası Nedenler:

1. Nozul seçimi yanlış ve nozul çok büyük;

2. Hava basıncı yanlış ayarlanmış ve hava basıncı çok yükseğe ayarlanmış, bu da aşırı yanmaya ve çizgilere neden oluyor;

3. Kesme hızı yanlış. Çok yavaş veya çok hızlı kesme hızı da aşırı yanmaya neden olabilir.

Çözüm:

1. Nozulu değiştirin ve nozulu daha küçük çaplı biriyle değiştirin. Örneğin 16 mm karbon çeliği parlak yüzey kesimi için yüksek hızlı nozul D1.4'ü seçebilirsiniz; 20 mm karbon çeliği parlak yüzey için yüksek hızlı nozul D1.6'yı seçebilirsiniz;

2. Kesme havası basıncını azaltın ve uç yüzey kesme kalitesini artırın;

3. Aşağıda gösterildiği gibi sağda gösterilen etkiyi elde etmek için kesme hızını ayarlayın ve güç ile kesme hızını uygun şekilde eşleştirin.

Soru 2: Altta topaklar var

Olası Nedenler:

1. Meme çok küçük ve kesme odağı eşleşmiyor;

2. Hava basıncı çok küçük veya çok büyük ve kesme hızı çok hızlı;

3. Plakanın malzemesi zayıftır, plakanın kalitesi iyi değildir ve küçük bir nozül ile tümör kalıntısının çıkarılması zordur.

Çözüm:

1. Büyük çaplı nozulu değiştirin ve pozitif odağı uygun konuma ayarlayın;

2. Hava akışı uygun hale gelinceye kadar hava basıncını artırın veya azaltın;

3. İyi tahtaları seçin.

Sorun 3: Altta çapak var

Olası Nedenler:

1. Meme çapı çok küçük ve işleme gereksinimlerini karşılayamıyor;

2. Negatif odak dışılık eşleşmiyor, negatif odak dışılık artırılmalı ve uygun konuma ayarlanmalıdır;

3. Hava basıncı çok düşük, bu da alt kısımda çapak oluşmasına ve tam olarak kesilememesine neden oluyor.

Çözüm:

1. Hava akışını artırmak için geniş çaplı nozullar kullanın;

2. Kesme bölümünün alt konuma ulaşmasını sağlamak için negatif odaklamayı artırın;

3. Hava basıncını arttırmak alt çapakları azaltabilir.