1. Zayıf ışın odaklama etkisi: Lazer kesimi yüksek hassasiyetli ışın odaklamasına dayanır. Işın malzemenin altına odaklanmazsa ve ışık saçılmasına neden olursa, kesme kenarı dikey olmaz. Özellikle akrilik levhalar gibi daha kalın malzemeleri keserken, ışının konik odaklanması alt kesim kalitesinin kaybolmasına neden olabilir.

2. Mekanik doğruluk sorunu: Takım tezgahının kendi doğruluğu yetersizdir, örneğin kılavuz rayların ve vida çubuklarının doğruluğu yetersizdir veya kesme kafası malzeme yüzeyine tamamen dik değildir, bu da kesme yüzeyinin eğilmesine neden olur.

3. Uygunsuz parametre ayarları: Lazer kesim makinesinin çalışma parametrelerinin (güç, hız, gaz türü ve basınç gibi) yanlış ayarlanması da kesim kalitesinde sorunlara yol açabilir.

4. Kesme kafasının pozisyonu veya optik yol sorunları: Kesme kafasının yanlış konumlandırılması veya optik yolun ofseti, kesme sapmalarına yol açacaktır.

5. Malzeme sorunları: İş parçasının kendisi deforme olabilir veya malzeme kalınlığı ekipmanın optimum işleme aralığını aşabilir, bu da kesme kalitesini etkiler.

6. Servo motor parametre ayarı: Servo motor, kesme yolunun doğruluğunu kontrol eder. Parametreler uygunsuz şekilde ayarlanırsa, dikey olmayan kesme yüzeyleri de dahil olmak üzere düzensiz kesme şekillerine neden olabilir.